本液壓機由主機、液壓系統、電氣控制系統和(hé / huò)輔助部分組成。

1主機

    主機部分由機身、主缸、冷卻系統，及限程裝置等組成。

2機身

    機身結構件采用Q235優質鋼闆焊接結構，焊後采用退火處理消除内應力，并進行抛丸處理。滑塊及工作台墊闆均有T形槽，可以(yǐ)使用T形槽用螺栓，以(yǐ)便安裝模具（T形槽及中心距尺寸需經客戶确認）。

——滑塊、工作台

    滑塊、工作台由優質鑄件鑄造而(ér)成，然後保持200°進行去應力處理，滑塊置于(yú)機身中間，其上(shàng)平面與主缸連接；滑塊下平面加工有T形槽，用以(yǐ)固定模具；滑塊采用矩形導軌，從而(ér)保證滑塊導向精度，剛性好，精度保持性好，滑塊具有很好的(de)剛性，能滿足定程壓制的(de)要(yào / yāo)求。

3主油缸

    本機主油缸爲(wéi / wèi)活塞缸，油缸與滑塊相連接，油缸安裝在(zài)機架上(shàng)，通過油缸鎖母鎖緊，活塞杆表面進行耐磨處理，油缸均選用進口的(de)密封件密封，使用壽命長，密封性能可靠。

4液壓系統

    液壓系統是(shì)産生和(hé / huò)分配工作油液的(de)裝置，并使主機實現各種動作。油箱爲(wéi / wèi)鋼闆焊接件，采用封閉結構。箱内裝有過濾器，箱壁開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱；設有液位計，油箱上(shàng)面裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓系統使用的(de)主要(yào / yāo)液壓元件：

5油泵電機組

    系統采用一(yī / yì ／yí)台電動機經聯軸器各驅動一(yī / yì ／yí)台軸向柱塞泵爲(wéi / wèi)液壓系統提供壓力油。

    主油泵采用國(guó)産恒功率軸向柱塞泵，該泵最大(dà)的(de)特點是(shì)随着系統壓力升高，流量成正比減小，保持功率不(bù)變，有效節約能源。

5液壓集成控制閥

    液壓集成控制閥采用國(guó)産二通插裝閥集中控制，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控制塊上(shàng)設有二級防滑塊下落裝置及安全閥，當滑塊在(zài)任意位置停止時(shí)，該裝置自動關閉，确保滑塊的(de)可靠性和(hé / huò)安全性；當其下腔由于(yú)閥塊卡死而(ér)封閉時(shí)，旁路安全閥及時(shí)起排油作用，避免安全事故發生。

6充液閥

    充液閥安裝在(zài)主油缸頂部，當滑塊依靠自重快速下行時(shí)，泵的(de)來(lái)油不(bù)能及時(shí)供應主油缸上(shàng)腔，此時(shí)主油缸上(shàng)腔形成負壓吸開充液閥主閥，使充液筒内油液大(dà)量流入主腔，從而(ér)達到(dào)滑塊快速下行的(de)速度要(yào / yāo)求，當滑塊回程時(shí)，控制油液先頂開預洩小閥芯，使主缸上(shàng)腔卸壓後，然後打開充液閥主閥，使主缸上(shàng)腔油液排回沖液箱内，再經過回油管流入油箱。

7電氣系統

    整個(gè)電氣系統分爲(wéi / wèi)動力部分和(hé / huò)控制部分。

8動力部分

    采用三相四線制交流380V電源，由自動空氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和(hé / huò)驅動油泵用的(de)三相鼠籠型感應電動機組成，電機采用Y-△啓動，安全可靠。

9控制部分

    控制部分：采用全觸摸屏移動組合控制組成，主控制台放置在(zài)主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼闆制作，靜電噴塑，其内部裝有PLC可編程控制器及其他(tā)控制元件、照明、風扇等。面闆上(shàng)各種控制按鈕及功能轉換開關、各電機啓停按鈕、各部分監視指示燈及計數器等。移動操作台主要(yào / yāo)用于(yú)數控自動操作，其上(shàng)設緊急停止按鈕等。

——控制裝置：采用PLC可編程序控制器控制；

——操作方式：點動、全自動兩種操作方式；

——工作方式：普通壓機和(hé / huò)沖床交換。

10安全防護

    本機主機頂部設有維修平台，并配置上(shàng)下梯子(zǐ)，以(yǐ)保護維護人(rén)員的(de)安全。插裝閥設有二級防下滑支撐回路，保證滑塊的(de)可靠性和(hé / huò)安全性。

    安全壓力：液壓系統設有安全閥，當油壓超過設定值時(shí)自動溢流，并發出(chū)報警信号